要进行压力检测,实际上需要一个测量系统来实现。要实现准确的测量,除了正确选择和检定(校准)仪器外,还必须注意整个系统的正确安装。如果只有压力表本身准确,其指示不能完全代表被测介质的实际参数,因为测量系统的误差不等于仪器的误差。
系统的正确安装包括压力龙头的开口位置、连接管道的合理敷设以及仪表的正确安装位置。
1.压力龙头位置的选择
(1)避免处于管道弯曲、分叉、气流形成漩涡的区域。
(2)当管道中有突出物(如测温元件)时,应将压力龙头取在其前面。
(3)当必须在调节阀附近取压时,如果压力龙头在前面,离阀门的距离应不小于管径的2倍;如果压力龙头在后面,距离阀门的距离不应小于管径的3倍。
(4)对于宽容器,压力龙头应在流体流动平稳、无涡流的区域。总之,在工艺流程中确定的压力龙头位置,应能保证所选工艺参数得到测量。
2.布置连接管道
连接管的水平段应具有一定的坡度,以方便冷凝液体或气体的排出。
当被测介质为气体时,管道应向压力龙头倾斜。当被测介质为液体时,管道应朝向压力测量仪器倾斜;当测量参数为较小的压差值时,度数可略大。此外,如果风管是上下转动的,根据风管中的介质,应在最低点安装冷凝液体的排水装置或在最高点安装排气装置,以确保冷凝物不会长期积聚在风管中,影响测量的准确性。因此,冷凝的液体或气体应定期排放。
一般情况下,安装高度应与人的视线平齐,1.5m左右。对于高压表,安装高度应高于一般人的头部。
在测量液体或蒸汽介质压力时,应避免液体柱造成的误差。的官方下载压力测量工具应与压力龙头安装在同一水平面上,否则压力表的指示值必须校正。
对于压力表的连接,应根据被测压力和被测介质的性质选择合适的材料作为密封垫片,防止泄漏。
导压管的厚度要合适,一般为6-10mm,长度尽量短,否则会造成测量延迟。
压力表应尽量安装在常温下,相对湿度小于80%,振动小,灰尘少,无腐蚀性物质。对于电压力计,应尽量避免电磁干扰。
当两个压力表并排安装时,仪表外壳之间的距离应在0 ~ 50mm之间。
压力表的安装位置应避免在有频繁机械操作的地方,以免损坏压力测量仪表操作其他设备时,如手动操作阀门手柄。
在测量高温(60℃以上)流体介质压力时,为防止热介质与弹性元件直接接触,在压力表前应安装u形管或线圈管,以避免温度变化对测量精度和元件弹性的影响。